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告訴您收口網在工地中的要求事項

  • 时间:2019-06-28 10:48:20????????浏览量:????????作者:...
收口網后浇带模板施工技术,针对超厚基础后浇带单面快速支模及加固进行研究,包括后浇带受力模型以及模板支撑模型进行了对比分析(Analyse).且通过工程实施.总结(zǒng jié)该类超厚筏板后浇..
 
  收口網后浇带模板施工技术,针对超厚基础后浇带单面快速支模及加固进行研究,包括(bāo kuò)后浇带受力模型以及模板支撑模型进行了对比分析(Analyse).且通过工程实施.总结(zǒng jié)该类超厚筏板后浇带施工技术问题(Emerson)、难点及控制(control)突出点。免拆收口網模板会一直镶嵌在混凝土里,加固了混凝土的强度,它的免拆除也可以加快施工进度,节省人工及材料(Material)成本。
 
  設計具體措施及參數:
 
  由于本工程工期要求很紧,1号楼主楼南北两侧要求均进行施工,因筏板基础上下层各两层钢筋(英文:steel bar)网片,间距较密为160 mm,如果采用模板木仿单侧支模会造成拆除时困难和浪费很大,时间消耗较多,且存在不安全因素,因此最初的纯粹的后浇带单侧支模方案只有进行调整,采用了钢筋网加双层收口網的方式方法进行后浇带模板施工。
 
  1号楼主楼超厚筏板后浇带采用外侧支撑为主,内侧钢筋(英文:steel bar)斜拉为辅助进行施工设计。内侧采用双层收口網加一层铅(外观:带蓝色的银白色)丝网,收口網外侧采用钢筋焊接网片做支撑,收口網横向设置,外侧用&20钢筋做竖向背肋间距480 mm,同时两根&20竖肋中间用&14钢筋做竖肋加强;外侧横向背肋为X20钢筋@600 mm,中间用X&14钢筋加强,所用竖向和横向钢筋均焊接形成钢筋网片。
 
  本工程(Engineering)后浇带采用3 mm x 300 mm的止水钢板,止水钢板与竖向钢筋背肋焊接,同时上下均设置一根水平钢筋。
 
  钢筋网片外侧增加竖向双木仿( 50 mm x100 mm ),间距400 mm,保证钢筋网片的刚度,双木仿用钢丝绑扎牢固,外侧在深基坑内搭设钢管支架,并且通过U形托顶在木杭上,将木仿顶牢。
收口網
 
  安裝時應該注意些什麽呢?
 
  为了确保钢筋网片的稳定性,在已浇筑混凝土内侧(后浇带北侧)设置钢筋斜向拉筋,拉筋采用&12钢筋,拉筋与地面角度为300,间距1 200 mm x960 mm梅花形布置,拉筋穿过收口網拉住钢筋网片外侧水平&20钢筋,并进行焊接,拉筋底部做弯钩拉住筏板底部顺方向钢筋。收口網接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期,同时增加了浇注体的强度。浇筑时依靠混凝土握裹力以及筏板底部钢筋拉住钢筋网片。止水钢板上下均设置一道拉筋,确保此处稳定。
 
  收口網安装时可以纵向或者横向使用,这里没有严格要求,但是支架必须要与骨架形成一个直角。浇筑混凝土时,骨架必须面向混凝土的一面。有时施工中还要分割网片,可以用工地中常见的重型剪刀就可以。相邻的模板面应重叠搭接,并以外侧的筋以150mm间距构紧,模板面的边缘应超出支承150mm为好。将混凝土浇筑到收口網模板稍后的一点是最合适的,这样施工不但可以减少材料(Material)所受的冲击,也使混凝土建筑到最合适的位置,以便在收口網模板表面产生粘接效果。通常情况下,如果在形成所需要的表面时遇到困难,原因不是由于混凝土混合物过于混杂,而最大的可能性是因为混凝土太干了,或者说是施工时没有严格按照规范来操作。
 
  免拆收口網也是我公司(Company)生产的主要产品之一,购买了AM8亚美IOS版下载的丝网产品,如果在施工时遇到什么困难,随时可以聯系AM8亚美IOS版下载的技术人员,AM8亚美IOS版下载将提供全程售后服务。收口網接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期,同时增加了浇注体的强度。混凝土后浇带的施工有很多种施工方案(fāng àn),包括单面支模、双面对撑,有时根据工程的实际需要会做一些修改改进,但是对于
 
  7. 65 m深的后浇带的模板支撑以及其安全规范的做法还是比较少,通过对本工程超厚筏板后浇带施工的研究和探讨会对相应类似问题(Emerson)提供一个可供参考的先例。
 
  超厚筏板後澆帶施工技術研究現狀:
 
  近几年国内有较多的关于后浇带模板施工技术的研究,也有很好的施工方案(fāng àn),如单面支模,即将后浇带视为一面墙体在单边进行模板支设,也有采用两侧混凝土同时施工,后浇带中间采用双向顶撑的方法。但是对于本工程(Engineering)这种最厚处到达
 
  7. 65 m的筏板后浇带,并且其两侧均为深基坑,钢筋和支架纵横交错,工期要求紧张,模板支设拆除难度大的还未见先例。因此针对本工程特性和施工难点,对超厚筏板后浇带施工技术进行了探讨、研究和实施。
 
  工程(Engineering)概況:
 
  本工程为成都市西部国际金融(jīn róng)中心项目,包括(bāo kuò)四栋超高层建筑。住宅为剪力墙结构,商业楼为框架重要筒结构。工程占地面积28 907 ?总建筑面积为29万?其中1号主楼建筑高度为240 m,地下室共5层,深度为-3
 
  1. 3 m,基础为筏板基础。收口網又名免拆模板网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时,网眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。1号楼主楼范围筏板最厚为
 
  4. 0 m,电梯井筒处厚度为7. 65 m,筏板混凝土为C40P10,其余筏板厚度包括(bāo kuò)2.7 m,2.2 m,1. 8 m,0.9 m等。
 
  整個地下室爲整體式地下室,筏板基礎有多條後澆帶,包括沈降後澆帶、溫度後澆帶共計17條後澆帶,其中1號樓主樓筏板中間溫度後澆帶爲最複雜,最深的後澆帶,包含中間電梯基坑最深處混凝土厚度爲
 
  7. 65 m,该段后浇带长度为1. 8 m。温度后浇带其余部分厚度为4m到1. 2 m,总长度为5
 
  5. 8 m 。收口網接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期,同时增加了浇注体的强度。
 
  該溫度後澆帶位于1號樓主樓中間部位,穿過主樓核心筒,兩側鋼筋均比較密集,筏板鋼筋也比較多,不計附加鋼筋,最深後澆帶處上下各兩層雙向鋼筋,中間設置溫度筋,共5層鋼筋網,鋼筋穿插較多。
 
  该温度后浇带将1号楼主楼筏板一分为二,南北两侧混凝土分别为6 800m3和7 600m3,混凝土浇筑量相当大,同时对于该温度后浇带模板支设提出了更高的要求。
 
  钢管支撑架采用&48 x
 
  3. 5 mm扣件式钢管满堂脚手架搭设形式,同时设置斜向剪刀撑。收口網又名免拆模板网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时,网眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。在支撑木杭处设置斜向支撑,确保受力合理均匀,局部采用水平顶撑处钢管需要设置防滑双扣件,同时保证钢管与两根以上立杆进行连接。
 
  为了确保钢筋网片的稳定(wěn dìng)性,在已浇筑混凝土内侧(后浇带北侧)设置钢筋斜向拉筋,拉筋采用&12钢筋,拉筋与地面角度为300,间距1 200 mm x960 mm梅花形布置,拉筋穿过收口網拉住钢筋网片外侧水平&20钢筋,并进行焊合,拉筋底部做弯钩拉住筏板底部顺方向钢筋。浇筑时依靠混凝土握裹力以及筏板底部钢筋拉住钢筋网片。止水钢板上下均设置一道拉筋,确保此处稳定。